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工厂地址（江苏）：江苏省通州湾江海联动开发示范区东海大道88号
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问题1. 在生产过程中，产品缺胶，有时增大射胶压力和速度都无效；
分析： 生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。
对策：可以提高料管温度来解决
问题2. 产品易脆裂
分析：产品易脆裂是产品使用水口料和次料太多造成产品易脆裂，或是料在料管内停留时间过长，造成胶料老化，使产品易脆裂。
对策：增加新料的比例，减少水口料回收使用次数，一般不能超过三次，避免胶料在料管内长时间停留。
问题3. 产品变形
分析：产品变形主要是热收缩时不平衡造成产品变形，或由于产品本身内应力作用下使产品变形。
问题4. 透明PC外壳气泡问题
分析：原来干燥不够，产品存在胶厚薄不均现象，模具排气不良，原料易分解都可能造成产品气泡。
对策：充分干燥，增大模具排气，尽量减少胶厚薄不均现象。
问题5. 刚开机时产品飞边，生产一段时间后产品缺胶
分析：刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，熔胶粘度低，流动性好，产品易飞边，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。
对策：在生产一段时间后，可通过逐渐提高料管温度来解决。
问题6. 产品椭圆
分析：产品椭圆是由于入胶不均匀，造成产品四周压力不匀，使产品椭圆。
对策：可以采用三点入胶，使产品入胶均匀。
问题7. 透明产品有白点
分析：透明产品有白点是因为产品内进入冷胶造成，或料内有灰尘造成的。
对策：可以提高射嘴温度，加冷料井，原料注意保存，防止灰尘进入。
问题8. 球面丝印后开裂
分析：由于产品表面存在压力，造成丝印后开裂。
对策：增加模具温度，减小应力，可用退火的方法消除应力。
问题9. 电器外壳四个柱子打螺丝时易爆裂
分析：由于柱子存在夹水线造成产品装配柱子易爆裂。
对策：模具增加排气，适当提高模温，加快射胶速度来减小夹水线。
问题10. 加玻纤产品易出现泛纤
分析：由于熔胶温度低或模具温度低，射胶压力不足，造成玻纤在胶内不能与塑料很好的结合，使泛纤出现。
对策：加高熔料温度、模具温度，增大射胶压力。
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